鹏丰精密-冲压模具有拉伸痕迹

日期：2025-01-08 编辑：鹏丰精密五金阅读： 11

在金属板材成型工艺中，经常会出现工件表面存在拉伸痕迹的现象，这不仅影响了产品外观质量，还对后续工序造成不良影响。

出现拉伸痕迹的原因有以下几点:

一、材料塑性较差，在变形过程中容易产生拉伤；二、润滑条件不佳，增大摩擦力，使工件和模具间形成相对滑动；三、凹模圆角半径过小导致应力集中；四、冲压速度过快导致材料流动不均等。

为了消除或减轻这些缺陷，我们可以采取相应的措施:

1. 选用具有良好塑性和延展性的原材料，并进行适当的热处理以改善其机械性能。

2. 提高润滑油膜强度及均匀覆盖度，减少板料和工具之间的直接接触机会。

3. 调整凹模型腔形状参数，使其更符合零件要求并降低局部应力水平。

4. 控制合理的加工速率，确保材料能够平稳流动而不至于撕裂或者起皱。

5. 对于复杂的形状设计，可以考虑采用多次成形方法来分散载荷作用点。

通过以上手段综合施策，我们可以在很大程度上避免由于冲压过程中形成的拉痕问题而带来的质量问题和其他隐患。同时也可以提升整个生产线效率以及最终产品的市场竞争力。

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